தொழில்துறை தளங்களின் வகைகள் என்ன

அனைத்து நிறுவனங்களிலும் தொழில்துறை தளங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தொழில்துறை தளங்கள் வேறுபட்டவை, ஆனால் அவற்றின் முக்கிய பண்புகள் வலிமை மற்றும் ஆயுள்.

எந்த கட்டிடங்கள் மற்றும் வசதிகளுக்கு தொழில்துறை தளங்கள் தேவை?

உட்புற வாகன நிறுத்துமிடங்கள், ஷாப்பிங் மற்றும் பொழுதுபோக்கு மையங்கள், உற்பத்தி அரங்குகள், சேமிப்பு வசதிகள் ஆகியவற்றின் செயல்திறன் தரையின் வகையைப் பொறுத்தது, இது தேவைகளின் முழு பட்டியலையும் கொண்டுள்ளது. தளம் இருக்க வேண்டும்: சீட்டு அல்லாத, உடைகள்-எதிர்ப்பு, வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களுக்கு எதிர்ப்பு, நீடித்த, தோற்றத்தில் கவர்ச்சிகரமான மற்றும் உட்புறத்திற்கு கூட ஏற்றது.

தொழில்துறை கட்டிடங்களின் தளங்களின் வகைகள்

கட்டுமானத்தின் கீழ் உள்ள ஒவ்வொரு கட்டிடத்தின் தனித்துவமும் பல நுணுக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது, எனவே, தொழில்துறை கட்டிடங்களுக்கான தளங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நீங்கள் நிச்சயமாக நிபுணர்களின் உதவிக்கு திரும்ப வேண்டும்.

கான்கிரீட் அடிப்படையிலான தொழில்துறை தளங்கள்

சுமார் 80-90 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு, ஒரு வெற்றிட நீரிழப்பு தொழில்நுட்பம் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது, இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது, இது கான்கிரீட் தரை உறைகளை ஊற்றுவதற்கு இன்னும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த நுட்பம் இன்று ஏன் பொருத்தமானது? இது அதன் நன்மைகளின் "தொகுப்பு" காரணமாகும்:

1. பிரதான சுமை மேல் அடுக்கில் விழுகிறது, அதாவது அதிக வலிமை பண்புகள் மற்றும் அடர்த்தியால் வேறுபடுத்தப்பட வேண்டும். தளம் வெற்றிட நீரிழப்பு தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் அமைக்கப்பட்டிருந்தால், பூச்சு வலிமை சராசரி மதிப்பில் 145% ஆக அதிகரிக்கிறது. சாதாரண ஊற்றலுடன், இந்த காட்டி மிகவும் மிதமானதாக இருக்கிறது, இது அரிதாக 85% ஐக் கடக்கிறது.

2. கலவை காய்ந்த பிறகு, சுருக்கம் குறைவாக இருக்கும்.

3. கான்கிரீட் தளத்தின் அடிப்பகுதி பூஜ்ஜியமாக இருக்கும்.

4. ஈரப்பதம் மற்றும் காற்று கவனமாக அகற்றப்படுகின்றன, எனவே, நீக்கம் மற்றும் விரிசல் ஏற்படும் ஆபத்து குறைகிறது.

5. வெற்றிட தரையையும் எதிர்மறையான வெப்பநிலையை கூட தாங்கும். சிறப்பு சேர்க்கைகள் கலவையில் அறிமுகப்படுத்தப்படவில்லை என்பதற்கு இது வழங்கப்படுகிறது.

6. ஒரு தளத்தை மூடுவதற்கு எடுக்கப்பட்ட நேரம் பல மடங்கு குறைக்கப்படுகிறது. 7-10 நாட்களுக்குப் பிறகு வெற்றிட மாடிகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

பாலிமர் சார்ந்த தொழில்துறை தளங்கள்

ஒரு கான்கிரீட் தளத்தின் மீது பயன்படுத்தப்படும் அலங்கார அடுக்கை உருவாக்க பாலிமெரிக் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய பூச்சு பயன்பாடு உங்களை அனுமதிக்கிறது:

1. வளாகத்தை சுத்தம் செய்வதற்கான செலவைக் குறைக்கவும், ஏனெனில் பாலிமர் பூச்சு அழுக்கு மற்றும் தூசி விரட்டும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

2. ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களுக்கு மொத்த தளங்களின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்க.

3. ஊழியர்களின் பணியை எளிதாக்க. தொழில்முறை வீட்டு துப்புரவு தயாரிப்புகளுடன் கூட பாலிமர் தரையையும் சுத்தம் செய்வது எளிது.

4. அறையின் அழகியலை மேம்படுத்தவும். வாடிக்கையாளரின் வேண்டுகோளின் பேரில், பாலிமெரிக் பொருட்களின் கலவையில் கூடுதல் கூறுகளை அறிமுகப்படுத்தலாம், அவை முடிக்கப்பட்ட பூச்சுகளின் நிறம் மற்றும் அமைப்பை பாதிக்கலாம்.

பாலிமர் பூச்சுகளின் உற்பத்திக்கான மூலப்பொருட்கள் எபோக்சி அல்லது பாலியூரிதீன் பிசின்கள் ஆகும், அவை கான்கிரீட் தளத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அடுக்கின் தடிமன் அறையின் வகை மற்றும் அதன் அம்சங்களைப் பொறுத்தது. அதிக தீவிரமான சுமை, தடிமனாக இருக்க வேண்டும்.

பாலிமர்-சிமென்ட் கலவையால் செய்யப்பட்ட தொழில்துறை தளங்கள்

கான்கிரீட்டின் அடர்த்தியை அதிகரிக்கவும், கான்கிரீட் அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பை சமன் செய்யவும், பாலிமர்-சிமென்ட் கலவைகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இந்த பொருள் பல நேர்மறையான குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதன் இருப்பு குறிப்பாக அவசியம், எடுத்துக்காட்டாக, லாரிகள் மற்றும் பிற பெரிய அளவிலான உபகரணங்கள் சேமிக்கப்படும் கேரேஜ்களில். மேலும், வாகன நிறுத்துமிடங்கள், உற்பத்தி பட்டறைகள் மற்றும் சேமிப்பு வசதிகளில் பாலிமர்-சிமென்ட் பூச்சு பொருத்தமானதாக இருக்கும். அதன் பண்புகளில், இந்த பொருள் பாலிமர் பிசின்களைக் கூட மிஞ்சும், ஏனெனில் இது அதிக நீடித்த மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு. பாலிமர்-சிமென்ட் கலவையைப் பயன்படுத்துவது "வெளியேறும்போது" ஒரு நல்ல பளபளப்பான மேற்பரப்புடன் "நம்பகமான" பூச்சு பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது. பாலிமர் சிமென்ட் பூச்சு ஊற்றப்பட்ட 5 நாட்களுக்குப் பிறகு “முழு சக்தியில்” இயக்க முடியும்.